含片盒自动生产线的推料机构

　　含片盒自动生产线推料机构是-一种串联式凸轮连杆机构5，该机构组合系统由凸轮机构和连杆机构组成，该机构的目的主要是将已经基本包装好的物料(如饼干摞等)从物料输送带推送人撑开的纸盒内，以便进行接下来的折舌、插舌等工序。沟槽凸轮1固定在传动轴上，摆杆3--端的滚子2嵌在凸轮槽中，沟槽凸轮1作为原动件带动摆杆3进行往复摆动，同时与摆杆另--端相连的连杆4在摆杆的带动下，驱动推块5在水平方向进行往复直线运动，实现了物料推送的动作。含片盒自动生产线的整机机架设计含片盒自动生产线整机采用阳台式橱窗设计，外观大气美观，方便人员操作和防护，有利于产品批次清仓和物料管理。

　　含片盒自动生产线是一种应用于由上下两个产品组成的罐形，比如市场上常见的王老吉铁盒、巧克力铁盒、润喉糖铁盒、电池盒、以及部份文具盒等。采用自动化生产的二片罐自动生产线，能有效提升生产效率、保证产品质量、提高成品合格率、降低生产成本等。

　　生产含片盒自动线，采用拍底结构的酒罐。能简化酒包装的过程，不用像传统酒罐包装那样依靠封罐机逐个封底，只需要将底扣到罐身上即可。运用计算机对机构与结构在各种工况下承受的载荷进行运行状态及随时间变化过程的动态模拟，得到输出的参数和结果，以此来估计和推断实际运行的各种数据。但底的生产工序相对于封罐底生产过程要复杂一些，而采用酒罐拍底自动生产线来生产酒罐底，就能实现过程的全自动化，供应含片盒自动线，从而达到大批量、低成本的酒罐底生产过程。

　　含片盒自动生产线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工含片盒自动生产线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。近十几年来，片生产技术与机械设备方面也有较大的发展，如沸腾制粒、全粉末直接压片、半薄膜包衣、新辅料、新工艺等。因此，针对存在的问题要及时处理，并且也要熟知含片盒自动生产线工作流程。目前片已成为品种多、产量大、用途广，使用和贮运方便，质量稳定的剂型之一。